从“做不会让人流泪的板”到“为人民造一张有文化的时尚好板”,千年舟用25年时间,把“为人民造一张好板”的初心,从一句朴素承诺酿成了贯穿企业血脉的精神内核。

从“健康刚需”到“文化赋能”的温暖升级
千年舟的初心,不是一成不变的“静态承诺”,而是跟着时代需求“生长”的“动态坚守”。
最初的起点,是对行业痛点的敏锐洞察。
早年间板材市场环保不达标、品质参差不齐,不少家庭深受甲醛污染之扰,千年舟一诞生便立下“做不会让人流泪的板”的朴素愿景——核心就是:让普通人用上“绿色、环保、健康,还买得起”的好板材。
这份“健康刚需”的坚守,成了初心最扎实的“底色”:从最早的杉木芯细木工板,到如今覆盖全渠道的ENF级、HENF级环保板材,“绿色健康家”始终是品牌不变的核心定位,每一次技术迭代都瞄准“解决家居健康隐患”这一目标。
随着时代发展,初心被赋予了更厚重的内涵——从“健康”向“文化”延伸。
作为木文化的传承者,千年舟把“取之自然、回馈自然”的陆木哲学揉进初心,提出“为人民造一张有文化的时尚好板”的升级目标。
通过“纹艺觉醒”IP打造,良渚文化的神秘纹路、宋韵美学的雅致意境,都被搬进了板材设计;石墨烯黑金板、锌效抗菌板不再只是“功能性产品”,更成了承载东方美学的“文化载体”,实现了“科技守护健康、文化点亮生活”的双重价值。
把“好板”标准刻进每一道工序
初心的实现,靠的是“技术+智造+质量”的全链条“硬支撑”。千年舟用三大路径,把“好板”的标准从理念变成了可触摸的品质。
从“环保天花板”到“功能黑科技”。千年舟把研发当成“好板”的“第一生产力”,一次次打破行业技术壁垒:
2018年发布“绿色健康家”战略后,率先实现全渠道产品ENF级环保标准覆盖,更是行业首批闯过HENF级环保检测的企业,从源头“锁死”甲醛释放量,让“零醛”不再是噱头;
从能净化空气的负离子板材、分解异味的光触媒板材,到能抗菌抗病毒的锌效抗菌板材,再到自主研发的“石墨烯黑金板”,每一款产品都瞄准消费者的“隐形需求”,把“一块板”的功能从“基础建材”升级为“健康守护盾”;
千年舟主动“扛起行业责任”,依托强大研发实力参与国家人造板环保等级标准制定,用企业实践推动整个行业的品质升级。

智能工厂里的“全闭环守护”
公司斥巨资建起临沂、郯城、邳州等五大智能工厂及装配式建筑产业园,把“绿色智造”刻进生产的每一环:
生产线是“国际顶配”——引进德国辛北尔康普、迪芬巴赫,意大利进口设备,邳州工厂的木材综合利用率甚至飙到99.5%以上,既高效又低碳;
生产理念是“全链绿色”——以“双碳”目标为指引,构建起“绿色公益、供应、智造、产品、服务、管理”的“六绿”体系,把ESG理念渗透到从基材到成品的每一步。
千年舟的“好板”,还藏着一套“全员较真”的质量体系——“一核两品双循环”生态质量模式:
首席质量官拥有“质量安全一票否决权”,一线员工通过《质量教育读本》、“家庭第二课堂”把质量理念带回家,真正做到“人人都是质量官”;
从“检测”到“认证”,标准严到“极致”:产品要闯过CARB、EPA、浙江制造、绿色产品等国际国内多重认证“关卡”,生产线上还配了专业检板线,每一块板材都要“持证上岗”;
把质量做成“文化”——以“守心质、保才质、塑品质”的“品质三字经”为内核,建成浙江省省级新质生产力科普体验馆,用互动方式让“质量理念”走进更多人心里。
从“一块好板”到“一片好生态”的价值延伸
千年舟不止于“造好板”,更要让“好板的价值”惠及更多人——从产品延伸到公益,从企业扩展到产业链。
在公益领域,它践行“十年树木 百年塑人”的宗旨:植树援疆,为地球添一抹绿;向小学捐赠质量读物,把“健康理念”传给下一代;开展捐资助学、乡村振兴项目,让“绿色初心”扎根大地。
在产业领域,它通过“服务商&供应商营销发展大会”,开放智能工厂供合作伙伴考察学习,用“样板力量”带动产业链上下游一起提升品质。产品远销欧美,还成了杭州第19届亚运会官方板材供应商——让“中国好板”站上国际舞台,也让更多同行看到“品质取胜”的路径。
25年坚守,“为人民造一张好板”的初心,结出累累硕果——
拿下“美好生活典范案例家居领军品牌”,“一核两品双循环生态质量模式”先后斩获杭州市质量品牌故事征文二等奖、浙江省优秀质量管理论文二等奖;
2024年成功登陆新三板,从单一的板材产品,延伸出“材、板、柜、居、筑”全产业链生态,从“一块好板”到“全屋定制”,再到“装配式建筑”。
回望发展历程,千年舟“为人民造一张好板”已不是简单的产品承诺,而是成了贯穿企业发展的“精神坐标”:它从解决消费者的“健康焦虑”出发,用技术筑牢品质、用智造保障稳定、用文化提升价值,最终走出了一条“以初心带创新、以创新促产业、以产业惠民生”的发展之路。
这不仅是千年舟成长的故事,也是中国家居行业从“追求数量”到“坚守品质”、从“制造”到“智造+文化”的生动缩影。(图/千年舟集团 撰稿 陈鹰)
